31 октября, 22:39

Гендиректор ОМЗ: Создаем EPC-подрядчика с опорой на свой проектный институт и партнера мирового уровня

Генеральный директор "Объединенных машиностроительных заводов" Михаил Смирнов в интервью "Интерфаксу" рассказал, как проектный институт создает добавленную стоимость для машиностроительного холдинга; как импортируются и адаптируются технологии и бизнес-практики и как создается репутация EPC-подрядчика. Разговор состоялся по дороге на космодром Куру во Французской Гвиане, который является одним из адресов поставки продукции ОМЗ.- Что такое группа ОМЗ, как ее позиционировать? Это холдинг с долгосрочными стратегическими целями или портфель инвестиций Газпромбанка ?- В первую очередь, это, конечно, консолидирующая компания, которая объединяет ключевые производственные активы по целому ряду отраслей. Можно выделить четыре группы активов в атомной, нефтегазовой, криогенной и металлургической отраслях."Ижорские заводы" - единственный производитель оборудования ядерного острова для атомной промышленности. Несколько лет назад оно приобрело также компетенции в производстве тяжелого оборудования для нефте- и газопереработки."Криогенмаш" - единственное на постсоветском пространстве предприятие криогенного машиностроения с научно-конструкторским блоком, собственной производственной базой. Предприятие, обеспечивающее криогенными установками все отрасли промышленности бывшего СССР и еще более 30 стран мира.Металлургические активы - группа из трех предприятий: "ОМЗ-Спецсталь", "ОМЗ-Литейное производство" (оба в Санкт-Петербурге) и "Уральский металлургический завод" в Екатеринбурге. Они производят материалы и заготовки для предприятий тяжелого машиностроения из любых марок стали, в том числе для ВПК.- Как руководство группы смотрит на эти активы? Это долгосрочное владение, управление, развитие или "создание добавленной стоимости - выход"?- Активы находятся в портфеле Газпромбанка, основного и единственного акционера всей группы, уже очень давно. Возможно, когда-то это начиналось как сбор определенного портфеля. За годы владения Газпромбанк практически полностью перестроил все предприятия, попавшие в портфель, проинвестировал значительные средства в модернизацию, обновление оборудования и расширение не только технологических возможностей, но и создание новых продуктов.Каких-либо немедленных или среднесрочных целей по выводу портфеля на пик стоимости для последующей его продажи не существует. Поэтому мы как ОМЗ, как управляющая компания к этому набору активов относимся как долгосрочному - со стратегическим подходом к его дальнейшему развитию.- У Газпромбанка помимо ОМЗ есть и другие промышленные активы. Нет ли намерения их консолидировать в вашу группу?- О таких планах мне не известно. Но в процессе органичного развития бизнеса характер взаимозависимости активов со временем может меняться. Это происходит после того, как конкретная группа активов выходит на свою чистую, ясную, прозрачную стратегию. Когда эта группа активов становится абсолютно самодостаточной и обособленной с точки зрения производимых продуктов и рынка. Вот тогда происходит обособление подобной группы для максимизации эффекта от ее дальнейшего развития.Так произошло объединение двух заводов - УЗТМ ("Уралмаш") и "ИЗ-КАРТЭКС", которые были объединены под одной отдельной управляющей компанией. Были выделены из ПАО ОМЗ (сейчас также принадлежащие "Газпромбанку") "КАРТЕКС" (в этом году) и "Уралмаш" чуть раньше. Сейчас это отдельное предприятие, консолидирующее всю работу с горной промышленностью и черной металлургией.- Каково место продукции ОМЗ на рынке машиностроения для космической отрасли?- Группа ОМЗ, сотрудничая с "Роскосмосом", поставляет оборудование нескольких своих предприятий на аэрокосмические объекты в России и зарубежных странах. Основным предприятием является "Криогенмаш", который обеспечивает системами хранения сжиженных газов, термостатирования, заправки азотом, кислородом, водородом целого ряда космодромов мира, помимо российских стартовых площадок. Кроме "Криогенмаша" продукцию этого профиля могут изготавливать "Ижорские заводы" (крупногабаритные вакуумные камеры) и наши металлургические предприятия (поковки и кольца для будущих ракет).- Здесь на Куру запускаются не только российские "Союзы", но и европейские ракеты Ariane. Какова конкурентоспособность российских ракет-носителей, а значит и вашей продукции в сравнении с зарубежными машиностроителями?- Конкурентов, безусловно, хватает. Но когда ты запускаешь очень дорогостоящий объект, ценность которого реализуется только тогда, когда он выйдет на околоземную орбиту, тебе важно, чтобы он туда вышел максимально надежно, но в то же время и по разумной цене.- Вы можете назвать какие-то заметные последние контракты ОМЗ в космической отрасли?- Помимо систем для стартовых комплексов мы работаем над рядом контрактов, одним из которых является разработка стендов термовакуумных испытаний для спутниковых систем АО "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф.Решетнёва". Стоимость этого контракта порядка 2 млрд рублей.Продолжается постоянная работа с Центром эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры. Там контракты больше, но гораздо протяженнее по времени - их средняя продолжительность от пяти до семи лет.Сейчас мы работаем с ними над созданием стартового комплекса космического ракетного комплекса тяжелого класса на космодроме "Восточный" ("Ангара-А5", "Ангара-А5П") сроком до 2025 года. Стоимость этого контракта - 3,8 млрд рублей.Я бы назвал этот контракт стандартным. Все компетенции и технологии имеются в наличии и подтверждены нами. Это - новая ракета-носитель, космический старт. Для него мы поставляем оборудование хранения, термостатирования; кислород, азот, возможно водород. Будет кислородная станция - установка разделения воздуха. Также предоставляем услуги по обучению и сервису.- Больше двух лет назад вы создали совместное предприятие с южнокорейской промышленной группой Daelim - ООО "ОМЗ-Дэлим". Можно рассказать о каких-то результатах работы этого СП?- Для нас это был первый успешно реализованный опыт совместного предприятия с зарубежным партнером. До этого попытки тоже были - с владельцами определенных технологий, которые хотелось бы перенести в РФ; с владельцами продукта, который хотелось бы локализовать.Компания была создана почти 2,5 года назад. И за эти 2,5 года существования она продемонстрировала выполнение тех задач, которые перед ней ставили, и стабильный финансовый результат. Так не всегда бывает со свежесозданными СП.Компания была задумана как EPC-игрок на российском рынке, объединяющий опыт российского машиностроения и десятилетиями накапливаемые корейским партнером навыки управления крупными проектами в строительстве нефтегазовых промышленных объектов. В таком виде эта идея и была реализована. С момента создания СП мы приступили к реализации двух проектов: гидрокрекинг на Омском НПЗ и завод СПГ "Криогаз-Высоцк".- Каков статус исполнения этих контрактов?- На НПЗ закончено проектирование, идет стадия поставки оборудования. Производители - в основном российские компании, в том числе и группа ОМЗ. Но она не может произвести все оборудование на свете - это и не самоцель. Когда занимаешься крупным промышленным проектом на условиях "инжиниринг и поставка", понятно, что поставщиков будут десятки, по разной номенклатуре. И здесь важно то, что в тех проектах, которые мы реализуем как ОМЗ или "ОМЗ-Дэлим", мы гарантированно внимательно относимся к анализу предложений в первую очередь российских поставщиков. Что не всегда является приоритетом в проектах, реализуемых зарубежными подрядчиками.- А что происходит на стройплощадке в Высоцке? Каков процент исполнения проекта?- На сегодняшний день - около 60%. Полностью завершен инжиниринг, подготовлена строительная площадка, сделаны подготовительные строительные работы и выполнена значительная часть самого значительного объекта строительства - резервуара хранения СПГ на 43 тыс. кубометров; идет строительство причала, что также было очень емким по времени и стоимости мероприятием. Подготовлены фундаменты под установку технологического оборудования.Основное технологическое оборудование практически полностью изготовлено и либо завезено, либо завозится и еще продолжит завозиться в течение ближайших шести месяцев. "Ижорские заводы" отгрузили все, что должны были произвести для проекта. Air Liquide как поставщик технологий и части криогенного оборудования выполнил свои задачи по холодным блокам и готов их поставить. Компания "РЭП Холдинг" завершила изготовление первого в России компрессора смешанного хладагента для завода СПГ (в проекте запланировано применение двух крупных компрессоров по 25 МВт). Впереди монтаж оборудования: строительство основной технологической линии, вспомогательной инфраструктуры. По объемам это уже гораздо меньшее вложение ресурсов, чем к настоящему моменту вложено. Процесс идет достаточно активно. Проект движется по графику, уровень готовности растёт.- Полностью весь проект - это 660 тыс. тонн, две линии по 330 тыс. тонн. А есть перспективы для расширения?- Да, он заранее был спроектирован под возможное удвоение. Самое простое, что можно сделать дальше - это вторым этапом удвоить мощность, сделав копию первых двух линий.Либо, если владельцу завода потребуется более существенный шаг в наращивании объемов, можно прийти к использованию аналогичной технологии, но с большей производительностью.- Можно говорить о выходе на 1,3 млн тонн и более?- Это то, на что завод уже спроектирован, но строится пока только половина от этого объема. Сейчас 660 тыс. тонн строится, 660 уже запроектировано дополнительно вторым этапом. Второй этап, если будет на то желание инвестора и спрос (потому что такие объекты, как правило, строятся, когда существенная доля продукта уже продана будущим клиентам на долгосрочной основе) может быть увеличен по мощности. Насколько увеличен - вопрос рынка.- А мощности подводящего газопровода хватит на расширение свыше миллиона тонн?- Для двукратного увеличения точно хватит.- Каково понимание перспектив дальнейшей работы "ОМЗ-Дэлим" в Высоцке - после изменения состава участников проекта?- В настоящий момент идут переговоры о формате дальнейшего взаимодействия. Я думаю, результаты будут известны в течение месяца, тогда можно будет об этом рассказать. Пока работы продолжаются в той форме, в какой изначально планировались.- Какие вы ставите задачи перед "ОМЗ-Дэлим" на перспективу?- Завершить проекты, которые сейчас запущены - самое главное для того, чтобы подтвердить факт наличия компетенции и возможность предсказуемого движения вперед. Конкретных целевых проектов, которые мы хотели бы подписать контрактами в течение месяца или двух, на столе нет. Мы готовы смотреть на широкий спектр. Это и проекты в России, и за рубежом. Зарубежные проекты для нас были бы наиболее интересны с точки зрения вызова, возможных масштабов.- Каков статус работ над установкой подготовки газа к транспорту на компрессорной станции "Славянская" - у начала газопровода "Северный поток 2"?- Наш объем работ можно называть "инжиниринг и поставка" всего комплекта оборудования для четырех линий. Стройку для заказчика будет осуществлять компания "Стройгазмонтаж" (СГМ). С этой компанией мы работали на демонтаже линий на "Казачьей", она будет монтировать оборудование в "Славянской" на площадке строительства УПГТ компрессорной станции.На сегодня выполнена проектная документация, завершается процесс разработки рабочей документации. Параллельно этому идут два процесса: заказана половина основного технологического оборудования будущих линий, вторая половина основного технологического оборудования уже была изготовлена и большей частью смонтирована на УПГТ КС "Казачья" под Туапсе. Это оборудование на сегодняшний день на Казачьей демонтировано, проходит инспекцию и находится на разных этапах транспортировки в Санкт-Петербург.К настоящему моменту отгружено более 200 автомобилей с легким оборудованием и комплектующими, все тяжелое оборудование движется на баржах по водным путям из порта Темрюк в порт Усть-Луга, негабаритное оборудование, хранящееся на складах, продолжает инспектироваться и ресертифицироваться под будущее использование и вывозится к месту будущего строительства вблизи Усть-Луги, на точку стройки КС "Славянская".- В техническом задании на работы по "Славянской" сказано, в том числе, об инспекции состояния оборудования, продлении гарантийного срока. В каком состоянии вы обнаружили это оборудование после того, как оно какое-то время стояло на другом объекте? Годное ли оно?- Начав заниматься этим проектом, мы убедились, что заказчиком ("Газпромом" ) полностью соблюдались нормы хранения как складского оборудования в ящиках, не распакованных к моменту наших инспекций, так и того технологического оборудования, которое уже было смонтировано.Все технологические линии были опрессованы и находились под азотом. Те участки трубопроводов, которые не были увязаны в контур, были снабжены необходимыми заглушками, препятствующими возникновению коррозии, попаданию влаги. И соответственно мы не увидели сюрпризов. Тем не менее, инспектирование оборудования продолжается.Мы закончили инспекцию всего объема крупного технологического оборудования, и нам еще предстоит проверить процентов 30 мелкого оборудования, которое тысячами единиц упаковано производителями в ящиках. Все работы по инспектированию выполняются не только нами, но и представителями производителя. По каждой отдельной единице оборудования производитель вызывается, принимает участие в инспекционной комиссии. Если вдруг выявляются какие-то дефекты, то изготовитель выдает рекомендации об их устранении. Параллельно тот факт, что оборудование является годным к будущему использованию, подтверждается отсутствием у нас трудностей с продлением гарантий производителей на данное оборудование на дополнительный срок минимум в два года.- Кому размещены заказы на новое оборудование?- Из основного технологического оборудования ключевыми являются адсорберы. Они изготавливаются двумя предприятиями группы ОМЗ - "Ижорскими заводами" и "Уралхиммашем". Ряд блочного оборудования изготавливается группой компаний "Гидромашсервис" (ГМС) - продолжается выбор поставщиков как технологического оборудования, так и запорно-регулирующей арматуры в электрике и автоматике.- Чей адсорбент будет использоваться?- Этот вопрос решается прямо сейчас. Вариантов два. На трех предыдущих УПГТ, построенных по технологии ADAPT на "Портовой", "Краснодарской" и "Казачьей", использовалась продукция BASF в качестве первой засыпки. Но к настоящему моменту силикагель производства "Салаватского завода катализаторов" успешно прошел промышленные испытания на "Портовой", есть отчеты, положительные результаты анализа его качества, состояния, производительности и срока службы. Поэтому сейчас мы вместе с лицензиаром технологии решаем, кто станет поставщиком, очень серьезно подходя к тому, чтобы в первую очередь шансы были у российского производителя.- По-прежнему технология ADAPT на весь комплекс КС "Славянская"?- Технологию было решено не менять. Первой причиной стало время, имеющееся для завершения строительства данной станции. Оборудование с УПГТ КС "Казачья" было спроектировано и произведено именно под эту технологию. И для четырех линий, которые должны быть построены на "Славянке", с двумя, использующими оборудование с "Казачьей", и двумя новыми, - делать вторую, альтернативную технологию только на две линии было признано нерациональным.Ключевым решением, которое было принято в самом начале проектирования данного объекта, стало то, что проектирование в первую очередь должно быть выполнено российским проектным институтом, по российским стандартам и с максимальным использованием не только российских компонентов, но и российских марок стали.Тот факт, что российский проектный институт "Гипрокислород", входящий в группу компаний ОМЗ, взял от компании Siirtec Nigi, проектировавшей предыдущие объекты, только базовый дизайн, а далее полностью самостоятельно выполнил технологическое проектирование самой станции и выполняет сейчас рабочее проектирование, является подтверждением того, что инжиниринг подобного уровня в России делать возможно. Это гарантия того, что интересы российских компаний-поставщиков будут соблюдены в первую очередь в ходе закупок оборудования для проекта.- Каким остается участие Siirtec Nigi в этом вашем проекте?- Siirtec является поставщиком базового дизайна для последующего проектирования объекта нашими силами. Эту часть работы они выполнили и всю необходимую нам информацию своевременно предоставили. Также они являются поставщиком части технологического оборудования.- А как рождаются такие идеи, подобные контракту на КС "Славянская"?- Это результат предварительной проработки проектов "Газпромом", принимающим в расчёт развивающиеся возможности российских предприятий. Возможности предприятий группы ОМЗ обсуждаются с заказчиком регулярно. Председатель правления "Газпрома" Алексей Миллер раз в год как председатель совета директоров Газпромбанка в первом квартале каждого года проводит совещание о развитии промышленных активов банка. Это не формальные доклады о состоянии дел - там действительно идет живая дискуссия о проектах, об их экономике, технологиях. Зачастую в таких обсуждениях рождаются идеи по оптимизации проектов и снижению затрат.- Год назад вы создали с французской Air Liquide совместное предприятие ООО "Прикладные технологии СПГ". Что сделано в этом направлении?- СП было создано для формировании в России компетенции по технологическому проектированию цикла ожижения природного газа на смешанном хладагенте по конкретной технологии - технологии Air Liquide - с использованием пластинчато-ребристых теплообменников. Не витых, как использует Air Products в своих крупнейших СПГ-заводах, а пластинчато-ребристых, таких же, как используются в процессе ConocoPhillips.В настоящий момент крупные пластинчато-ребристые теплообменники в России не производятся. Их когда-то производил "Криогенмаш", лет 15 назад отказался по причине низкого спроса в России. В случае необходимости эта компетенция может быть восстановлена, затраты на ее воссоздание подсчитаны.Целью создания СП было принести в Россию саму технологию, навык и принципы проектирования, расчетные модели. Все передаётся специалистам СП в России. Чтобы в России по данной технологии можно было не только изготовить оборудование по расчетам, пришедшим из-за рубежа (от которых мы в любом случае зависели бы всегда в будущем), а иметь возможность самим произвести расчеты здесь, российскими специалистами под любую задачу. А уже потом на российских компаниях обеспечить производство данного оборудования.- Кроме фундаментальных задач проекты практического приложения есть у СП?- Основной фокус делается на зарождающуюся отрасль среднетоннажного сжижения метана на территории России для целей компании "Газпром газомоторное топливо" и ряда промышленных предприятий.В настоящий момент концептуально проработаны два проекта. Один на территории Татарстана, предположительно в городе Чистополь, второй мог бы располагаться в Томской области вблизи Томска.И тот, и другой проект сильно зависят от гарантий спроса на будущий продукт, поскольку запускаться они должны как чисто коммерческие предприятия. Большие усилия прилагаются к обсуждению с регионами стимулирующих мероприятий, которые они могли бы инициировать у себя на территориях для создания и поддержания спроса на СПГ как продукт на стартовом этапе, к моменту завершения строительства заводов.- Кроме группы "Газпром" есть ли у ОМЗ подобного уровня проекты в российском нефтегазовом секторе?- Для "ЛУКОЙЛа" мы строим топливозаправочный комплекс в Шереметьево. Его строительство - одно из мероприятий к проведению Чемпионата мира по футболу-2018. Стоимость контракта - 5 млрд рублей. Мощность комплекса - 1,2 млн тонн в год. Объем резервуарного парка - 20 тыс. кубометров, с возможностью увеличения до 25 тыс. куб. м.К объекту предъявляются требования системы магистрального транспорта нефтепродуктов. Поэтому особые требования предъявляются к квалификации специалистов, контролю качества работ.Топливопроводы подводятся прямо к местам парковки самолетов у телетрапов нового пассажирского терминала. Не будет никаких автомобилей - топливозаправщиков.Из зарубежных проектов хочется отметить договор на проектирование изготовление и поставку двух крупнейших в мире воздухоразделительных установок в Узбекистан. Установки предназначены снабжения кислородом строящегося завода по производству метанола.- "Газпром" уже несколько лет пытается выбрать поставщика технологий и оборудования выделения гелия для Чаянды или Ковыкты. Каковы шансы ОМЗ участвовать в проектах?- Мы участвуем в данном проекте совместно с компанией "Роснано".Реализовав проект НИОКР, мы разработали свою собственную технологию производства половолоконных мембран: приобрели лабораторную установку, на ее базе получили и волокно и необходимое покрытие с требуемыми параметрами по проницаемости, провели испытания. Вышли на возможность промышленного производства изделий. Но отсутствие референций не дает гарантий того, что ты войдешь в первый тендер, а следующих тендеров никто не обещает.Анализируя развитие рынка мембранных элементов, мы продолжали смотреть, какие технологии доступны и экономически целесообразны. Вышли на компанию UOP Honeywell. Она обладает технологией рулонных мембран, которые используются как в водоподготовке, так и в газоразделении. Они единственные в мире, кому удалось добиться высочайших результатов при выделении именно гелиевого концентрата. Проверенная технология с многочисленными случаями внедрения, хорошо себя зарекомендовавшая и надежная.Далее в своем кругу партнеров по интересным НИРам и НИОКРам мы вспомнили, что у "Роснано", с которой мы периодически сотрудничаем по научным разработкам, в портфеле был завод во Владимире по производству рулонных мембран для водоподготовки. И за 10 минут родилось предположение, что надо туда съездить посмотреть и решить, а нельзя ли там на готовом производстве из материала, подобного UOP, изготавливать мембраны для газоразделения.Позвонили в UOP. На 100-летнем юбилее компании пообщались с приехавшим из США руководством, сказали, что они не потеряют ничего либо получат возможность продвинуть свой продукт в России, если согласятся с нами и "Роснано" пообщаться на тему возможной локализации их технологии на готовом российском производстве.Они заинтересовались, прислали специалистов, съездили на завод "Роснано", подтвердили, что завод укомплектован всем необходимым оборудованием. И через несколько месяцев была технологически подтверждена возможность создания мембранного картриджа, были изготовлены первые образцы, которые успешно прошли испытания, проводимые "Газпромом" на Ковыктинском месторождении: мембранные картриджи UOP, изготовленные на заводе "Роснано", установленные на мембранной установке ОМЗ. В итоге сложился документально зафиксированный консорциум UOP как владельца технологий, "Роснано" как оператора и ОМЗ как изготовителя мембранных установок. И этот консорциум сейчас готов к участию в тендере.- А "Газпром" готов допустить вас к конкурсу?- Технические задания на тендер в предыдущей версии исключали использование рулонных мембран. Это, на наш взгляд, абсолютно необоснованно. Позднее были редакции технического задания, которые не фиксировали это требование. К настоящему моменту ситуация находится в неопределенности. В распоряжении нашего консорциума имеются готовые решения, производимые в России. При необходимости в России можно воспроизвести весь цикл производства, в том числе самого материала, из которого изготавливается мембранный картридж.В принципе мы готовы к участию в тендере. Слово за заказчиком, какое решение он примет относительно формулирования технического задания для конкурса. Если они отойдут от требований исключительного использования только половолокна, то я думаю, у нас очень хорошие шансы, потому что решение по цене и надежности очень конкурентоспособно.Проблема заказчика в том, что, создав технологический процесс по выделению гелиевого концентрата, ты можешь остаться зависим от конкретного зарубежного производителя. И каковы твои шансы в перспективе от этой зависимости избавиться, пусть даже если тебе потребуется за это платить? Только вариант UOP/"Роснано"/ОМЗ является немедленно воспроизводимым в России. Запуск ключевой стадии - изготовления полотна - решается в течение нескольких месяцев при необходимости. Остальные варианты такой возможности не предоставляют.- Как вы считаете, почему в России многие компании, которые обладали серьезной проектной, технологической экспертизой, но не занимались крупными стройками, сейчас переродились в EPC-подрядчиков? Вот ваш "ОМЗ-Дэлим" например.- Каждая компания, заявляющая о себе как EPC-подрядчик (engineering, procurement, construction - ИФ), к этому приходит по-разному. Наш выбор с тем же "ОМЗ-Дэлим" был неслучаен. Компетенции, которые были у ПАО ОМЗ, на тот момент (2014-2015 гг.) концентрировались на производстве основного технологического оборудования. Зачастую это оборудование монтировалось с нашим шеф-надзором.Управление крупными проектами в рамках ОМЗ обкатывалось только на строительстве кислородных станций (которых к сегодняшнему моменту в собственности к ОМЗ находится 8 штук). Именно поэтому понадобился значительно более объёмный опыт такой компании как Daelim, опыт управления проектами гораздо большего масштаба - не 50-70 млн евро, а 500-700 млн, миллиард и больше. Наличие подобного опыта в создаваемой ЕРС-компании являлось бы гарантом для будущих клиентов подобного СП в том, что работа будет выполнена в соответствии с договором.Когда заказчик выбирает подрядчика на определенную работу, помимо цены, он смотрит на предсказуемость результата. При наличии подобной компетенции в СП, которое мы создали, предсказуемость результатов подтверждать было гораздо проще не только финансово (корпоративными или банковскими гарантиями), но и неким уровнем комфорта по поводу того, что деятельность компании будет базироваться на значительном накопленном опыте партнеров. Можно заложить в контракт EPC-проекта какие угодно штрафы, но время не вернешь. Необходимое время для повторного выполнения каких-либо работ оттянет срок запуска и окупаемость, стратегические планы заказчика.Поэтому здесь мы пошли по достаточно простому и предсказуемому пути. Мы создали СП с компанией, опыт которой не подвергается сомнению, и это позволило нам начать наращивать свой собственный опыт на объектах другого уровня. Параллельно мы в рамках самой компании ОМЗ запустили направление по управлению проектами создания крупных промышленных объектов самостоятельно.Развитие компетенции началось на базе комплектных поставок блочного оборудования, что стало следующим эволюционным шагом в нашем внутреннем развитии. Мы перешли от производства отдельных единиц оборудования к производству и поставке комплекта оборудования, увязанного в технологические блоки. Блоки поставляются комплектно с необходимым оборудованием КИП, арматурой, автоматизированными системами управления. Это был первый шаг. Далее мы занялись подтверждением развивающихся возможностей нашего проектного института "Гипрокислород", уходя в проектирование промышленных объектов в области нефтегазопереработки, например, проектирование установок очистки газа Мозырского и Осиповичского подземных хранилищ. Мы завершили проектную документацию и рабочую документацию. Надеемся, что в будущем примем участие в поставках этого оборудования комплектно.Еще один немаловажный фактор, один из ключевых для полноценной EPC-компании, это наличие в своем составе компетенции технологического проектирования объектов, которые строишь. Чистое управление проектами, на мой взгляд, проигрывает тому варианту, когда у компании EPC помимо навыков управления проектами есть еще и глубокое понимание технологических процессов, на которых этот проект базируется.И здесь наличие полноценного проектного института со своим технологическим проектированием, которое переходит в строительное проектирование с дальнейшим формированием рабочей документации на весь объект и основное технологическое оборудование, является залогом того, что мы в проект входим своими людьми и компетенциями с самых ранних этапов его развития.Понимание принципов, на которых строится процесс проектирования, и главное - тех подходов и решений, которые специалисты нашего проектного института закладывают в проект, позволяет с гораздо большей предсказуемостью оценить этапы проекта уже на ранних стадиях его планирования. Это важно для сроков реализации проекта, важно для его сквозного понимания всеми службами (и проектирования, и закупок, и управления проектом, и строительным блоком) возможностей и запросов друг друга. Собственный проектный институт, способный разработать документацию по эффективному применению технологии мирового уровня, является столь же важным фактором для успешной ЕРС-компании, как и существенный опыт предыдущих работ по управлению проектами.- Какой путь прошел "Гипрокислород" в подтверждении и совершенствовании своей экспертизы?- "Гипрокислород" не вдруг стал проектным институтом с такими возможностями. Он за свою 70-летнюю историю занимался проектированием азотных и кислородных производств и криогенных объектов для различных отраслей промышленности - металлургической, химической и нефтегазоперерабатывающей.Первым крупным значимым проектом "Гипрокислорода" по технологическому проектированию объектов газопереработки, который хочется отметить как значимый, а не проходной, стало проектирование УПГТ (установки подготовки газа к транспорту) "Бактыярлык". Была выполнена проектная документация, основное технологическое оборудование было произведено компанией "Уралхиммаш" и поставлено в Туркмению. Установка построена и давно и прекрасно работает.Этот проект позволил нам подтвердить, что "Гипрокислород" способен выполнять масштабные проекты. Но для того, чтобы быть полноценным институтом, гарантированно выполняющим не только проекты по подготовке газа, но и более сложные проекты в газо-, нефтепереработке, ему предстояло усилиться дополнительными технологическим специалистами. Этим "Гипрокислород" и занимался с 2013 по 2016 год, чему отчасти способствовал и общий кризис на рынке проектных услуг, который отразился на деятельности целого ряда великолепных проектных институтов, созданных еще в Советском Союзе. Часть ключевых сотрудников этих институтов сейчас составляют ядро возможностей технологического проектирования нашего "Гипрокислорода", мы очень этому рады, и планируем работу по развитию компетенций продолжать.(http://www.interfax.ru/in...)

31 октября, 17:57

The Zacks Analyst Blog Highlights: JPMorgan Chase, Gilead, ConocoPhillips, General Electric and Walgreens

The Zacks Analyst Blog Highlights: JPMorgan Chase, Gilead, ConocoPhillips, General Electric and Walgreens

Выбор редакции
31 октября, 02:26

ConocoPhillips Keeps Improving

Since sharply cutting its dividend a year ago, ConocoPhillips has made steady improvements to shore up its balance sheet. The most recent quarterly results show the company has made significant strides in 2017.

Выбор редакции
27 октября, 16:15

Conoco Moves into Black in Q3

US major ConocoPhillips turned last year’s Q3 loss of $1bn into this Q3’s profit of $0.4bn, it said October 26. Excluding special items, Q3 adjusted earnings were $0.2bn, compared with last year’s adjusted loss of $0.8bn. Special items for the current quarter were primarily driven...

Выбор редакции
27 октября, 09:45

Российские индексы готовы начать восстановительный рост

На мировых рынках в четверг наблюдалось фрагментарное восстановление аппетита к риску, и основное внимание участников рынка было приковано к заседанию ЕЦБ. Европейский регулятор сообщил о сокращении с января размера покупок ценных бумаг до 30 млрд евро в месяц, ориентировочно решение о ее прекращении или очередном продлении будет приниматься в следующем сентябре. Таким образом, ЕЦБ сохранил пространство для маневра, т.к. твердого решения о полном сворачивании стимулов и скором переходе к повышению процентных ставок так и не прозвучало. На этом фоне европейские активы продемонстрировали наиболее заметный рост. На Уолл-Стрит тем временем инвесторы в большей степени следили за корпоративными отчетами (среди отчитавшихся за 3-й квартал компаний были Microsoft, ConocoPhillips, Amazon), и хотя в целом они вышли неплохими, сил для возврата к максимумам у американских индексов так и не нашлось.

26 октября, 22:43

ConocoPhillips Back In Black In Q3, Further Cuts Capex

The largest independent U.S. exploration and production company ConocoPhillips (NYSE:COP) returned to profit in the third quarter with earnings beating analyst estimates, and further cut its capital guidance for 2017 as it focuses on financial and shareholder returns. ConocoPhillips reported on Thursday Q3 adjusted earnings—excluding special items—of $0.16 per share, compared to a loss of $0.66 per share for the third quarter last year. The Q3 2017 earnings per share (EPS) easily beat the analyst consensus of $0.08. The company lowered…

26 октября, 22:43

Big Oil Sinks $1 Billion Into Climate Fund

The Oil and Gas Climate Initiative (OGCI)—the voluntary alliance of some of the biggest oil companies in the world—said on Friday that it had made its first three investments in supporting the low-carbon industry and more efficient engine technology, in its first specific action aimed at supporting the growth of low-carbon technologies. In November last year, OGCI—which includes BP, Shell, Saudi Aramco, Total, Eni, Statoil, Repsol, CNPC, Pemex, and Reliance Industries—said it would allocate US$1 billion for fighting climate…

Выбор редакции
26 октября, 19:33

ConocoPhillips (COP) Beats on Q3 Earnings, Cuts Capex View

ConocoPhillips' (COP) strong third-quarter numbers were supported by higher oil and natural gas price realizations.

Выбор редакции
26 октября, 16:47

Statoil and ConocoPhillips to cut capital spending

Explorers aim to ‘get more for less’ as pressure builds to improve returns

Выбор редакции
26 октября, 16:45

ConocoPhillips (COP) Beats on Q3 Earnings & Revenues

Higher realized price for hydrocarbon supports ConocoPhillips??? (COP) Q3 numbers.

26 октября, 15:54

Квартальная прибыль ConocoPhillips вдвое превысила прогнозы аналитиков

Американская нефтяная компания ConocoPhillips отчиталась о превысившей среднерыночные ожидания квартальной прибыли. Так, за третий квартал чистая прибыль компании составила $400 млн или 34 цента на акцию по сравнению с зафиксированным годом ранее убытком в $1,0 млрд или 84 цента на бумагу годом ранее. Заметим, что за исключением некоторых статей компания зафиксировала прибыль в размере 16 центов на одну акцию, в то время как аналитики ожидали в среднем 8 центов на бумагу. При этом компания не озвучила величину квартальной выручки, отметив, что по итогам года намерена достичь целевых показателей по производству, несмотря на негативное влияние на результаты обрушившихся на страну стихийных бедствий.

Выбор редакции
26 октября, 15:42

ConocoPhillips в III квартале получил чистую прибыль, акции дорожают

Американский нефтепроизводитель ConocoPhillips Co. завершил третий квартал на прибыльном уровне, акции дорожают благодаря сильной отчетности.

Выбор редакции
26 октября, 15:40

Нефтяная компания ConocoPhillips получила прибыль

Москва, 26 октября. /МФД-ИнфоЦентр, MFD.RU/Американская нефтяная компания ConocoPhillips в четверг сообщила о чистой прибыли в III квартале в размере 400 млy долл или 0.34 долл на акцию в сравнении с 1 млрд долл или 0.84 долл на акцию за аналогичный период годом ранее. Скорректированная прибыль сост...

Выбор редакции
26 октября, 14:53

Квартальная прибыль ConocoPhillips вдвое превысила прогнозы аналитиков

Американская нефтяная компания ConocoPhillips отчиталась о превысившей среднерыночные ожидания квартальной прибыли. Так, за третий квартал чистая прибыль компании составила $400 млн или 34 цента на акцию по сравнению с зафиксированным годом ранее убытком в $1,0 млрд или 84 цента на бумагу годом ранее. Заметим, что за исключением некоторых статей компания зафиксировала прибыль в размере 16 центов на одну акцию, в то время как аналитики ожидали в среднем 8 центов на бумагу. При этом компания не озвучила величину квартальной выручки, отметив, что по итогам года намерена достичь целевых показателей по производству, несмотря на негативное влияние на результаты обрушившихся на страну стихийных бедствий.

Выбор редакции
Выбор редакции
26 октября, 14:18

ConocoPhillips lowers full-year capex outlook to $4.5 bln

This is a Real-time headline. These are breaking news, delivered the minute it happens, delivered ticker-tape style. Visit www.marketwatch.com or the quote page for more information about this breaking news.

Выбор редакции
26 октября, 14:17

ConocoPhillips sticking with full-year production guidance despite impact of hurricanes

This is a Real-time headline. These are breaking news, delivered the minute it happens, delivered ticker-tape style. Visit www.marketwatch.com or the quote page for more information about this breaking news.

Выбор редакции
26 октября, 14:16

ConocoPhillips Q3 adj. EPS 16 cents; FactSet consensus 8 cents

This is a Real-time headline. These are breaking news, delivered the minute it happens, delivered ticker-tape style. Visit www.marketwatch.com or the quote page for more information about this breaking news.

26 марта 2014, 08:01

Как выглядит Peak Oil

 http://www.businessinsider.com/capex-spending-by-industry-2014-2 Генеральный директор ConocoPhillips Райан Лэнс считает сланцевую революцию только первым этапом роста добычи нефти и газа, вызванного появлением новых технологий. "Мы лишь слегка поцарапали поверхность Земли", - заявил г-н Лэнс и добавил, что ожидает открытия новых технических возможностей. По мнению Райана Лэнса, технические извлекаемые запасы газа в мире могут обеспечить нынешний уровень потребления в течение 235 лет. http://m-korchemkin.livejournal.com/299485.html http://www.ogfj.com/articles/2014/02/conocophillips-ceo-on-shale-boom-weve-only-scratched-the-surface.html?cmpid=EnlOGFJFebruary252014.html API.org: Инфографика об экономике добычи нефти и газа    Доклад Сечина на 32-ой ежегодной конференции по вопросам нефти и газа IHS CERAWeek    danko2050: Вести с полей. Падение добычи Exxon, Shell, BP и Total  danko2050: Как умирают слоны Всем известно, что мир держится на трех китах: угле, газе и нефти. А на каждом ките мир подпирают слоны – большие месторождения, выносящие основную тяжесть добычи и закрывающие большую часть спроса. Их совсем немного, около 1% от всей совокупности месторождений, но все вместе они дают 60% мировой добычи, а 20 самых больших месторождений – около 25%.  - - - - "слегка поцарапали поверхность Земли" и расходы уже возросли более чем в 3 раза в абсолютном выражении за 10 лет, составив 33% от капитальных затрат S&P500, хотя в 2004 г. были всего лишь 15% Шейх Ахмед Заки Ямани Каменный век кончился не потому, что кончились камни, и нефтяной век кончится не потому, что кончится нефть. - - - - Пора в разведку Искать новые запасы нефти во всем мире становится все сложнее 2013 год стал худшим за 20 лет в плане открытия новых запасов углеводородов в мире, заявил директор по геологоразведке норвежской нефтяной компании Statoil Тим Додсон, передает «Рейтер».  «Становится все сложнее искать новые запасы нефти и газа, особенно нефти. Вновь открытые месторождения становятся все меньше, они более удаленные, с более сложными условиями, и очень трудно ожидать смены этой тенденции. В будущем замещение запасов будет все более трудным делом», – говорит Додсон. Это выльется в то, что нефтяники сократят расходы на геологоразведку, особенно в новых регионах, считает директор по анализу энергетического рынка IHS Лайл Бринкер. В будущем это грозит сокращением добычи нефти. «Они урежут расходы на разведку, например, месторождений в Арктике или наиболее глубоководных месторождений, где недостаточно инфраструктуры... Активность останется высокой в таких регионах, как Мексиканский залив и Бразилия, но активность в более удаленных регионах снизится», – ожидает Бринкер. Все это приводит к тому, что нефтяники все больше интереса проявляют к газовым проектам. «Если взглянуть на соотношение нефти и газа у крупных нефтяных компаний, оно явно смещается в сторону газа просто потому, что им недоступна традиционная нефть», – считает генеральный директор шведской нефтяной компании Lundin Petroleum Эшли Хеппенсталь. Из-за сокращения геологоразведки нефтяных месторождений цены на нефть должны вырасти, считают эксперты. По их мнению, инвестиции в геологоразведку могут повыситься не раньше, чем начнут приносить деньги такие крупные проекты по сжижению газа, как Gorgon (54 млрд долларов) компании Chevron или Australia Pacific (25 млрд долларов) компании ConocoPhillips. «Инвесторы успокоятся, и тогда компании смогут повысить активность, но это произойдет примерно через пару лет», – считает Бринкер из IHS. Для России проблема с геологоразведкой также актуальна. Если в середине 2000-х крупнейшие международные нефтегазовые компании инвестировали в среднем 10% своих бюджетов в геологоразведочные работы, то доля затрат на них в бюджетах российских компаний все еще незначительна, указывают эксперты Ernst&Young в докладе о перспективах развития геологоразведки в России за горизонт 2025 года. По данным Союза нефтегазопромышленников, если в советское время российские компании бурили 7,5 млн метров поисково-разведочных скважин в год, то в 2012 году – только 700 тыс. метров. При сопоставимом уровне добычи Petrochina инвестировала в 2011 году в геологоразведку 3,6 млрд долларов, Petrobras – 2,6 млрд, а ведущие российские компании – примерно по 0,5 млрд. Такой низкий уровень вложений российских компаний объясняется, во-первых, тем, что нефтяники обеспечены запасами, которые достались им по наследству с советских времени, на 20 лет вперед. Во-вторых, тем, что до 2005 года геологоразведочные работы финансировались поровну из федерального и регионального бюджетов, однако затем все права отдали центру. Все это вылилось в недофинансирование геологоразведки как со стороны государства, так и со стороны недропользователей. Третья причина в том, что инвестиции в геологоразведку характеризуются высоким уровнем риска. Нередко компании малых и средних размеров инвестируют до 50% своих инвестиционных бюджетов в геологоразведку, а затем – в зависимости от результата – либо значительно увеличивают капитализацию, либо оказываются в предбанкротном состоянии. Проблема России не в нехватке нефти, а именно в том, что российские нефтяники не очень охотно вкладываются в геологоразведку новых месторождений, чтобы потом добывать там нефть, тогда как старые месторождения уже истощаются. То есть потенциально у России много нефти, однако доказанных запасов – в разы меньше. Так, доказанные запасы нефти России на 2012 год составляют 88,2 млрд баррелей, или 12,4 млрд тонн нефти, тогда как потенциальные запасы нефти только на одних российских шельфах оцениваются в 13 млрд тонн. При этом российский шельф разведан лишь на 10%. В плане роста запасов имеется большой потенциал и в Восточной Сибири, и на севере европейской части, и в Каспийской нефтяной провинции. Однако основной массив нефтегазовых месторождений в России (более 1/5 неразведанных общемировых запасов) сосредоточен именно на российском Крайнем севере. По экспертным оценкам, там может содержаться до 80% потенциальных углеводородов нашей страны. В сумме вся российская Арктика по ресурсам газа эквивалентна Западной Сибири, а по нефти совсем немного уступает ей. Для наглядности – мировым лидером по доказанным запасам нефти на 2012 год является далеко не Россия, а Венесуэла с показателем почти в 300 млрд баррелей нефти (почти 18% общемировых доказанных запасов), посчитали в BP. На втором месте Саудовская Аравия, которая располагает 265 млрд баррелей доказанной нефти. На третьем – Канада с 175,2 млрд баррелей. Именно данные по доказанным запасам нефти и позволяют экспертам говорить о том, что в России осталось нефти не больше чем на 20–25 лет. Потому что сейчас российские нефтяники добывают нефть в основном на месторождениях, на которых была проведена разведка еще в советское время. В России назрела реальная необходимость проведения более активной и масштабной геологоразведки, в том числе и на континентальном шельфе. Расчеты Ernst&Young показывают, что для сохранения после 2030 года объема добычи нефти на нынешнем уровне 500–520 млн тонн уже сейчас надо увеличить затраты на геологоразведку более чем в три раза. Начиная с 2025 года возможностей действующих и распределенных новых месторождений на суше уже будет недостаточно для сохранения за Россией статуса нефтяной державы. Необходимо вовлекать новые, еще не разведанные месторождения, отмечают эксперты Ernst&Young. Актуальность геологоразведки именно сейчас объясняется тем, что при обнаружении нефти до реальной ее добычи проходит минимум шесть-девять лет. А если речь идет о трудноизвлекаемой нефти, то это могут быть еще более долгие сроки. Разрабатывать новые месторождения российским компаниям в одиночку крайне рискованно, лучше разделять риски с иностранными инвесторами. Однако имеется ряд проблем законодательного, политического и налогового характера, препятствующих привлечению иностранного капитала. Первые шаги уже сделаны для развития российского шельфа. Например, Роснефть взяла в партнеры ExxonMobil для совместного освоения месторождений Карского моря, шельф которого мало исследован геологами. ExxonMobil на первых порах готов выделить 2,2 млрд долларов, но если нефть и газ будут обнаружены, то эта цифра быстро взлетит до нескольких десятков миллиардов. Российские власти также думают предоставить нефтегазовым компаниям налоговые преференции, чтобы простимулировать этим рост инвестиций в геологоразведку. В начале месяца «Известия» сообщили, что Минприроды уже отправило в правительство соответствующий законопроект. В частности, предлагается ввести налоговые вычеты из НДПИ в размере 60% от суммы средств, вкладываемых компаниями в геологоразведку. Во-вторых, предлагается ввести отсрочку или снизить разовые платежи за пользование недрами по факту открытия месторождений. В-третьих, изменить понятие «недр федерального значения». Сейчас к таким относят месторождения с 70 млн тонн извлекаемых запасов нефти. Предлагается увеличить этот порог до 150 млн тонн извлекаемых запасов нефти. Суть в том, что если частная компания откроет крупный участок недр, который получит статус федерального значения, то получить лицензию на него могут только государственные компании, а частные – в пролете. Введение новых правил игры должно ускорить введение новых месторождений в фазу промышленной добычи. Работа над мелкими и средними месторождениями станет более выгодней благодаря налоговым вычетам, а частные компании не будут больше опасаться открывать крупные месторождения. И если сначала российский бюджет, безусловно, понесет потери из-за налоговых льгот, то потом все равно останется в плюсе. В Минприроды посчитали, что за 20 лет действия налоговых преференций бюджет получит 1,7 трлн рублей доходов. И, конечно, главный плюс в том, что по мере истощения советских запасов нефти Россия сможет сохранить нынешний объем добычи нефти на уровне 500 млн тонн в год.  Стартап взрывает недра  Началось все с разработки петербургских ученых, выполненной под руководством профессора Санкт-Петербургского горного университета Анатолия Молчанова. В 1990-х они предложили использовать плазменно-импульсное воздействие на пласт для увеличения добычи нефти и газа. Месторождение нефти подобно слоеному пирогу, пропитанному вожделенной жидкостью. Для ее извлечения по стволу добывающей скважины делается множество перфораций. Но проблема в том, что только в фильмах нефть бьет фонтаном. В реальной жизни нефтью пропитаны плотные породы, весьма неохотно ее отдающие и быстро забивающие фильтры. Именно поэтому для чистки перфораций применяют кислоту и микровзрывы, а проницаемость пласта повышают гидроразрывами — закачивают в скважину большое количество жидкости, чтобы резкое повышения давления в призабойной зоне вызвало образование трещин в пласте. Но все эти методы имеют свои недостатки и ограничения, средний коэффициент извлечения нефти в России — 23–25%. В борьбу за повышение этого коэффициента и вступили ученые. Генератор плазмы — трубка толщиной 102 миллиметра и длиной четыре метра. Внутри нее аккумуляторы и система конденсаторов, которая накапливает энергию. На рабочем конце — разрядник с небольшой бобиной калиброванной проволоки из специального сплава. Генератор опускается в скважину, продолжая питаться и управляться по проводу с поверхности. При разряде за 55 микросекунд вся энергия поступает на проволоку, которая испаряется в металлическую плазму, формирующую пульсирующий газовый пузырь с давлением до 550 атмосфер. Первые импульсы чистят перфорацию, удаляя кольматант — породу, забивающую поры. Следующие импульсы распространяются по пласту, создавая микротрещины. Технический директор компании Петр Агеев, только что вернувшийся из Кувейта, взахлеб рассказывает о результатах испытаний. На малопродуктивной скважине удалось поднять добычу с 60 до 1400 баррелей в сутки.  По словам министра энергетики Великобритании Эда Дейви (Ed Davey), объем налоговых поступлений от разработки запасов Северного моря в 2012-2013 финансовом году упал более чем на 40% - до 4,7 миллиарда фунтов стерлингов (7,83 миллиарда долларов). http://www.oilru.com/news/399060/ В 2013 году на территории автономного округа добыто 255 миллионов тонн нефти – на 1,9 процента меньше показателей 2012 года. На долю Югры приходится 48,7 процентов общероссийской добычи «черного золота». По итогам 2012 года этот показатель составлял 50,2 процента. Наибольший объём приходится на Сургутский и Нижневартовский районы, сообщает единый официальный сайт органов власти Югры.  По состоянию на 1 января 2014 года на балансе Югры учтено 476 месторождений углеводородного сырья, в том числе 415 нефтяных, 16 газонефтяных и нефтегазовых, 19 газовых, 3 газоконденсатных, 23 нефтегазоконденсатных. Заместитель Губернатора заострил внимание и на том, что недостаточный объем геологоразведочных работ влечет отсутствие подготовленных к разработке запасов, ввод в разработку которых мог бы компенсировать текущую добычу. «На протяжении последних лет продолжает ухудшаться структура разведанных запасов, - сказал он. – В округе открываются всё более мелкие, малодебитные месторождения и залежи, открытие новых крупных нефтяных месторождений маловероятно. Компаниями не выполняются проектные решения по объемам бурения, вводу новых скважин и действующему фонду скважин. Разработка месторождений ведется зачастую по более редкой сетке скважин, чем предусмотрено проектом». Заметно снижаются объемы добычи нефти на крупнейших месторождениях, которые вносят значительный вклад в общую добычу по округу: Приобском, Самотлорском, Федоровском, Западно-Салымском, Тевлинско-Русскинском, Ватьеганском, Мамонтовском. http://www.ugrainform.ru/news/66373/